新型干法水泥窯對陶瓷纖維耐火材料的性能要求
瀏覽次數(shù)：990 發(fā)布日期：2016年11月9日
新型干法水泥窯高溫帶窯襯經(jīng)受嚴重的熱學、力學、化學破壞作用。經(jīng)過長久的應用實踐，久強陶瓷纖維板認為新型干法水泥窯所用陶瓷纖維耐火材料必須滿足以下關鍵性能要求。
1、掛窯皮性能：水泥窯燒成帶的耐火磚熱面上黏掛窯皮的能力，即掛窯皮性能，對耐火磚的保護作用非常重要。當耐火磚面黏掛上厚度適當?shù)母G皮時可大大降低耐火磚熱面溫度及波動幅度，同時大大減緩高溫液相（水泥熟料、堿鹽等）對耐火磚的侵蝕和滲透速度?？傊瑨旄G皮性能是燒成帶用陶瓷纖維耐火材料重要的性能，無鉻磚的掛窯皮性能至少要與鎂鉻磚的相當，才能確保無鉻磚的應用效果。
2、熱震穩(wěn)定性能：水泥回轉(zhuǎn)窯旋轉(zhuǎn)一周的過程中，耐火磚熱面會產(chǎn)生200℃~300℃的溫差，當水泥窯運行不規(guī)律或頻繁停窯檢修時，耐火磚熱面溫差會更大，需要耐火磚具備良好的熱震穩(wěn)定性能。一般要求燒成帶用耐火磚的熱震穩(wěn)定性大于4次（1100℃，水冷）或30次（950℃，風冷）；過渡帶用耐火磚由于沒有穩(wěn)定窯皮的保護，其熱震穩(wěn)定性要求更高，一般要求大于10次（1100℃，水冷）。
3、高溫韌性：在水泥回轉(zhuǎn)窯過渡帶的輪帶區(qū)域，一般情況下該處的橢圓度較大，導致應力集中水平高，耐火磚在高溫服役期間承受較大的應力，如果耐火磚的韌性不足，很容易造成磚的機械應力破壞。
4、導熱系數(shù)：水泥窯高溫帶用陶瓷纖維板有較低的導熱系數(shù)，一方面可使筒體外壁溫度較低，減少筒體表面散熱量，減少了熟料熱耗；另一方面可減少筒體受熱膨脹量，降低窯托輪瓦溫度，減少了筒體設備運行故障。
5、高溫耐磨性能：高溫耐磨性能對沒有穩(wěn)定窯皮保護的水泥窯過渡帶用耐火磚來說十分重要，優(yōu)良的耐磨性能可以大大減少窯內(nèi)水泥熟料塊的機械磨損量，大幅提高該部位陶瓷纖維耐火材料的使用壽命。
6、抗化學侵蝕（滲透）性能：水泥窯燒成帶雖然有穩(wěn)定窯皮保護，當該部位在窯皮脫落時的短期熱負荷大，化學侵蝕反應劇烈；而過渡帶用耐火磚雖然溫度較低，但是該部位窯皮薄且不穩(wěn)定，長期熱負荷較重，化學侵蝕（滲透）嚴重。因此選擇合適的原料配方及合理的氣孔率和氣孔分布是提高高溫帶用耐火磚抗化學侵蝕的關鍵。上一篇：陶瓷纖維材料的檢測與施工
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